反应釜体是物料进行化学反应的空间，一般是密闭的，有时也选用敞开式，首要视反应介质而定，由筒体和上下封头组成，资料一般选用304或316L不锈钢制作。现在咱们来为我们讲解下高压反应釜的首要组成结构。

1、高压反应釜的传热设备：高压反应釜釜体的内部或外部设置供加热或冷.却用的传热设备，一般为反应釜体外部夹套或釜内蛇管。

2、高压反应釜的拌和设备：由拌和轴和拌和器组成。拌和设备的滚动由电动机经减速器减到适合转速后，再经联轴器来带动。立式拌和轴是悬臂的。需求时也可在反应釜内设置中心轴承或底轴承。

3、高压反应釜的轴封设备：高压反应釜的拌和轴是滚动的，而釜体封头是静止的，所以在拌和轴处需进行轴封，轴封一般选用填料密封或机械密封，效果是保持反应釜设备内部的压力或真空度，防止反应物料逸出和杂质渗入。

4、高压反应釜的其它结构：反应釜的其.他结构是指其配件，首要包括人孔、手孔、各种接收、温度计、压力表、视镜、泄放设备等，配件可按生产工艺来配置。

高压反应釜在进行物料加工反应过程中，首要是根据反应釜内部温度改变实现物料反应效果，在反应釜温度控制不平衡的状况下，会严峻影响到反应进程与效果，那么怎么保持化工反应釜温度平衡，成了反应釜操作过程中的不得不注重重要问题。

1、开机操作速度不能太快

在高压反应釜使用过程中，往往很多时分操作者会操之过急，在机械刚刚运作的时分，会把机械滚动开到大值，其实选用这种做法往往会适得其反，机械在处于停机状态下，而突然加大拌和叶轮进行物料反应，这样会形成机体运行担负，基于这种状况下，反应釜拌和器很容易会产生反转，如果在当时并没有产生机体反转的话，会导致拌和器变形。并且除了变形之外，一起还会导致机体温度快速上升，而破坏机械性能。

2、高压反应釜冷却温度要循环渐进

反应釜在长期运行过程中，釜体温度升高也是合理现象，可是怕温度上升到额外温度，到时分对物料反应形成影响，在这种状况下，反应釜安装的冷却系统在人工调理的效果下及时进行降温效果，另外一点需求提示我们的是在降温过程中一定要讲究循环渐进，避免温度差。

3、物料加工量要在合理范围内

影响高压反应釜温度改变的还有物料加工量，物料加工量越多，需求反应釜温度也越高，这里还是提示各位设备操作者可能反应釜温度由于物料量太多，而没有在规则的时间内到达抱负温度，这个也不要急，是正常状况。