(1)设备地：高速反应釜应设备在契合防爆请求的高压操作室内，在配备多台反响釜时，应分开放置，每两台之间运用安全的防爆墙离隔，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应确保设备地通风出色。

(2)翻开包装后检查设备有无损坏，根据设备类型按结构图将设备设备起来，高速反应釜所配备件按照装箱单查清。加热方法假设是导热油电加热，请按照运用温度采购相应类型的导热油(留心：导热油肯定不允许富含水分)参加，参加时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死防止产生压力。

(3)釜体、釜盖的设备及密封：高速反应釜的釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们互相压紧，抵达出色的密封效果。拧紧螺母时，有必要对角对称，多次逐渐加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边歪斜，以抵达出色的密封效果。高速反应釜在拧紧主螺母时，不得逾越规矩的拧紧力矩40~120N.M规模，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应分外加以维护，每次设备之前用对比柔软的纸或布将上下密封面擦洗洁净，分外留心不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。高速反应釜若合理操作，可运用上万次以上。密封面损坏后，需从头加工批改方可抵达出色的密封功用。拆开釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面互相磕碰。假设密封是选用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封，通过拧紧主螺母便能抵达出色的密封效果。

(4)阀门、压力表、安全阀的设备通过拧紧正反螺母，即抵达密封的效果，联接两端的圆弧密封面不得相对旋转，对全部螺丝联接件在安装时，均须涂抹润滑剂或油料谐和的石墨，防止咬死。高速反应釜阀门的运用：针形阀系线密封，仅需悄悄翻滚阀针，压紧密封面即能抵达出色的密封功用，制止用力过大，防止损坏密封面。

(5)设备设备好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄露，如发现有泄露请用肥皂沫查找管路、管口泄露点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄露后开端正常作业。

(6)当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，制止速冷，以防过大的温差应力，构成冷却盘管、釜体产生裂纹。作业时当高速反应釜内温度逾越100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，确保水温小于35℃，防止磁钢退磁。

(7)安全设备：选用正拱型金属爆破片，原料为不锈钢，按国标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。假设已爆破，需从头替换，替换期限由运用单位根据本单位的实际情况断定，关于逾越爆破片标定爆破压力而未爆破的应替换，常常运用较好不逾越爆破片的下限压力的80%，替换时应留心爆破片凸面向上。

(8)反响完毕后，进行冷却降温，再将高速反应釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，禁止带压拆开，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后留神的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上，卸盖进程中应分外留心维护密封面。

(9)高速反应釜内的清冼：每次操作完毕用清洁液(运用清洁液应留心防止对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物，应常常清洁并坚持洁净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洁。