1、为了防止密封元件受损，配制机械密封的搪玻璃反应釜，当工作温度超过70℃时，应有水冷却器并通水冷却。装备填料密封的搪玻璃反应釜，工作温度超过100℃时，也应该应有水冷却器并通水冷却。

2、操作人员应该常常查看特别反应釜的减速机有无漏油现象，轴封是否无缺，看油泵是否上油，查看减速箱内油位和油质改变状况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油;

3、操作人员要常常听减速机和电机声响是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度状况：一般温度≤40℃、较高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。

4、要定期对搪玻璃反应釜的配套设备查看如：安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全设备是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封无缺，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏;

5、操作期间操作人员要常常倾听搪玻璃反应釜内有无反常的振动和响声;如有反常声呼应及时停机，防止形成更大丢失。

6、查看反应釜一切进出口阀是否无缺可用，若有问题有必要及时处理;查看反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否无缺牢靠;查看反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、走漏等现象，保温、油漆等是不是完好，有无掉落、烧焦状况;

7、保持拌和轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，查看拌和轴转动方向是否按顺时针方向旋转，禁止反转;定期进搪玻璃反应釜内查看拌和、蛇管等锅内附件状况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件;