因设有冷却循环系统，所以，对密封性的要求极为严厉，但又受多种要素的影响，“失效”偶然也会呈现，致使这种情况的产生有以下几大原因：

腐蚀、热损、磨损、安装、运转……衬四氟反应釜用机械密封崩溃后，密封面无划痕、磨损，能够排除密封面物理损害。

密封腔内结晶物、锈皮多，并与机械密封失效的许多表现结合，开始判定输送介质的易结晶性、腐蚀性是引起密封失效的主要原因。

衬四氟反应釜能够在200℃的高温环境中使用，常见腐蚀位置还有：机械密封动环、轴套、静环、静环座，部分腐蚀性物料也会给产生触摸的金属轴套、动环、静环座、密封体造成特别腐蚀。

因衬四氟反应釜大多密封的是气体，所以，在选材上，除了需求考虑介质的腐蚀作用外，还要考虑材料自身有无渗漏。当直径较大时，应选用全体表面复合材料；当压力较高时，宜选用具有高机械强度的高pv值组对材料；当介质压力＜10MPa以下，推荐使用硬质合金或碳化硅与碳石墨材料组对；介质压力＞10MPa时，能够使用硬质合金与硬质合金、硬质合金与铜合金、碳化硅与铜合金组对。

致使密封失效的部件，及呈现这些问题的原因包含以上几个原因，期望大家在衬四氟反应釜运行期间多加注意，遇到问题及时处理。此外，对于摩擦副材料的挑选，除了考虑压力、圆周速度外，还要求综合考虑：轴径、温度、润滑、冷却办法等条件。