平盖式反应釜应用领域：

平盖式反应釜广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等职业做为加热、混合调配或灭菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需求选用全封闭式结构。  

平盖式反应釜首要技术及结构功能：

  1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。 

  2、加热方法：选用电热棒刺进夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。

  3、物料加热温度：≤350℃;物料加热时间：20min～90min(视工艺需求)。

  4、温度操控：选用电热偶测量温度与温控仪衔接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到***低位置也能指示出温度。  

  5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4?m。 

  6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4mm)。 

  7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无停留。 

  8、夹套方式：全夹套，用于参加导热油或水，使工作时到达***佳升温文降温的意图。 

  9、保温材料：选用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，坚持与外界的温差，到达隔热保温效果。 

  10、外壳体表面处理方法：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。 

  11、拌和设备：顶部中心拌和，减速机输出轴与拌和桨轴选用活套衔接，便利拆装与清洗。

  12、拌和转速：15～120r/min(定速);拌和桨方式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。  

  13、设备配置：电气操控箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。 

  14、原料：内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。

  15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均选用翻边工艺圆弧过渡，润滑易清洗，表面美观。